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鏡面拋光加工工藝方法（二）
發(fā)布時間：2023-07-09 來源：洛陽潤泉機電設(shè)備有限公司 點擊：16086次
鏡面拋光加工工藝主要是用來降低工件的表面粗糙程度,對金屬工件進行選擇拋光工藝方法時,根據(jù)不同需求可以選不同的方法,以下是拋光鏡面加工工藝常見的幾種方法。
電解拋光：
鏡面拋光加工廠家表示，電解拋光基本原理與化學拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。與化學拋光相比,可以消除陰極反應的影響,效果較好。電化學拋光過程分為兩步:
(1)、宏觀整平 溶解產(chǎn)物向電解液中擴散,材料表面幾何粗糙下降,Ra>1μm。
(2)、微觀平整 陽極極化,表面光亮度提高,Ra<1μm。
電致伸縮精整鏡面拋光：
作為鏡面拋光加工的新工藝，在很多種類金屬零部件加工方面具有獨特的優(yōu)勢。可替代傳統(tǒng)的磨床、滾壓、鏜滾、珩磨、拋光機、砂帶機等其它金屬表面光整加工設(shè)備及工藝;使金屬工件高光潔度加工變得易如反掌。電致伸縮精整不僅僅可以拋光，還可以帶來很多附加的好處：可使被加工工件表面光潔度提高5級以上(粗糙度Ra值輕松達到0.1微米以下);且工件的表面顯微硬度提高5%-20%以上;并大大提高了工件的表面耐磨性和耐腐蝕性。延長工件的使用壽命，電致伸縮精整可用于處理各種不銹鋼、銅、鋁、鈦合金及其它金屬工件。
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